Čtvrtá průmyslová revoluce v praxi: Aero zavádí nejmodernější IT systémy pro digitalizaci a řízení

AERO Vodochody AEROSPACE vstupuje do nové éry digitalizace implementací špičkových IT systémů, které znamenají zásadní krok v řízení všech procesů a digitalizaci výroby.

L-39NG

Společnost se tak připojuje k tzv. Čtvrté průmyslové revoluci (Industry 4.0), která digitalizuje výrobní procesy a umožňuje chytrou výrobu a vznik inteligentních závodů. Tato technologická inovace přinese v Aero významná zlepšení ve všech klíčových oblastech – od vývoje produktů, přes plánování a výrobu až po dodavatelský řetězec.

"Rozhodli jsme o jedné z největší IT investic v historii Aero. Pořizujeme to nejlepší ze světa firemních informačních systémů a zároveň zavádíme systém pro řízení celoživotního cyklu produktu," uvedl Viktor Sotona, předseda představenstva a CEO Aero: "Tato významná investice je klíčovým krokem k digitalizaci, budoucímu růstu a vyšší konkurenceschopnosti naší společnosti. Nasazujeme systémy, které umožňují řízení Industry 4.0."

Sériová výroba L39NG

V rámci výběrového řízení bylo rozhodnuto o pořízení dvou špičkových IT systémů. Aero vybralo švédskou společnost IFS, které má řadu významných referencí u největších hráčů světového leteckého průmyslu jako Saab Group či Lockheed Martin a dále světového leadera v oblasti nastavování průmyslových standardů společnost Siemens jako dodavatele společností Boeing či BAE Systems.

Integrace IFS Cloud a Teamcenter přinese digitalizaci do všech hlavních oblastí Aero. Zvýší produktivitu, efektivitu a flexibilitu. Umožní též pokročilejší rozhodování a přizpůsobení výrobních a dodavatelských operací. Projekt je klíčovou součástí digitalizační strategie společnosti.

Cockpit L-39NG

IFS Cloud: Digitální transformace firemního informačního systému (Enterprise Resource Planning - ERP)

IFS Cloud byl vybrán pro svou schopnost pokrýt široké spektrum procesů, které jsou pro Aero klíčové. Tento digitální systém přinese:

- Plně digitalizované plánování a řízení výroby: IFS Cloud poskytne detailní digitální přehled o kapacitách a zdrojích, což povede k lepšímu využití prostředků a optimalizaci výrobních procesů.

- Digitalizaci nákupních a dodavatelských procesů: Pokročilé digitální nástroje pro řízení nákupních procesů a dodavatelských vztahů zajistí plynulý tok materiálů a komponentů, čímž se minimalizuje riziko zpoždění a zvyšuje efektivita.

- Zlepšení digitálního finančního a projektového řízení: Systém poskytne přesné digitální nástroje pro sledování nákladů, výnosů a ziskovosti jednotlivých projektů, což podpoří lepší finanční plánování a rozhodování.

Teamcenter: Digitalizace životního cyklu produktů (Product Lifecycle Management – PLM)

Teamcenter od společnosti Siemens je klíčovým nástrojem pro digitalizaci správy životního cyklu produktů. Tento systém přinese následující digitální výhody:

- Plně digitalizovaná integrace 3D CAD modelů a výrobních procesů: Teamcenter umožní efektivní digitální správu všech změn v designu a jejich okamžité promítnutí do výroby, čímž zajistí maximální konzistenci a přesnost v celém procesu.

- Zlepšení digitální spolupráce mezi týmy: Díky centralizovanému digitálnímu řízení dat bude komunikace mezi odděleními vývoje, výroby a nákupu rychlejší a efektivnější, což urychlí vývoj a uvedení nových produktů na trh.

- Vyšší kvalita a digitální kontrola změn: Systém umožní důsledné digitální sledování verzí, variant a konfigurací produktů, což zajistí, že všechny změny budou pečlivě řízeny a dokumentovány.

A220 náběžná hrana

Industry 4.0 (tzv.4. průmyslová revoluce): integrace inteligentních digitálních technologií do výrobních a průmyslových procesů. Jde o soubor technologií, které zahrnují průmyslové sítě internetu věcí (IoT), umělou inteligenci, velká data, robotiku a automatizaci. Industry 4.0 umožňuje chytrou výrobu a vytváření inteligentních závodů.

Zdroj: tisková zpráva AERO Vodochody AEROSPACE a.s.